滚筒带式污泥脱水机可连续压滤大量含水物料,脱水效率高、物料含固率高、动力消耗低等显着特点,广泛应用于污泥脱水、酒槽、造纸浆料、煤泥等其它物料的脱水,是污水处理工艺流程的必选设备。
设备组成部分:
滚筒带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。按脱水性能分,可分为重力脱水区、楔形压榨区、低压脱水区、高压脱水区四个区域。
1、重力脱水区
重力脱水区指进料斗进入的污泥由上滤布承托运行的一段区域,此区域由两部分组成:一部分为污泥浓缩段,另一部分为压滤段的前半段。在此过程中污泥中的水份依靠重力通过滤布渗出,渗出液由接水盘收集回收。
2、楔形压榨区
此段区域是利用中、下滤布距离逐渐缩小,促使污泥进行预压脱水。此区既有重力脱水也有压力脱水。在此工作段中,设备的楔形压力角是可调的,如污泥的脱水性能好,可将其调整为3°,如果性能差一些,则可将其调整为5°~7°。在保证污泥不从滤布两侧挤出的前提下,尽量提高污泥的脱水率。
3、低压脱水区、高压脱水区
这两个工作区域在设备上可统称为压榨过滤段,压榨辊的布置方式一般有两大类:P形布置和S形布置。P形布置的辊轴相对,直径相同,滤带平直,辊轴与滤带的接触面小,压榨时间短,污泥所受的压力大而强烈,常会造成亲水性污泥从滤布两侧跑料。而S形布置即辊轴错开布置,滤布呈S形,辊轴与滤布接触面大,压榨时间长,污泥所受的压力较小而缓和。本设备也采用S型布置,但压辊直径从大到小排列。污泥在每个辊轴上所受的压强与滤布张力和辊轴直径有关,当滤布张力一定时,污泥在大辊轴上受到的压强小,在小辊轴上受到的压强大,一般污泥在脱水时,为防止从滤布两侧跑料,施加在它上面的压强从小到大逐步增加,污泥中的水份逐步脱去,含固率逐渐提高,因此,辊轴直径大的在前,小的在后并逐步减少,这样在脱水区域上就分为低压脱水区和高压脱水区,保证达到产生较高的压力挤出污泥中的水份,使泥饼含水率降低
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石材厂泥浆脱水设备,美邦带式压滤机功能设计 1、采用高技术质量标准设计的新一代高效率、高产量污泥压滤脱水机(或对辊压渣脱水机)系列,成功实现了对物料大限度的机械脱水。 2、具有连续自动化生产,处理量大、滤饼含水率低、能耗低、重工机械设计构造,易操作、易维修、运行可靠稳定、防酸碱盐腐蚀性强等功能特点。 3、特别适合大型工业生产中产生的污水处理污泥、矿山加工尾泥、沙石加工尾泥以及植物加工和生物提取产生的尾渣或糟渣类的固液分离脱水。 石材厂泥浆脱水原理 带式压滤机分为四个阶段处理分别是预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个处理过程! 个阶段是工厂产出的污泥经泥浆泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05-0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶剂相混合并充分反应后,凝聚成体积较大的絮状团块,然后经布料器输送铺展到滤带上。 *二个阶段污泥团和水在重力的作用下会通过滤带充分分离水和污泥,降低污泥的含水量。 *三个阶段就是随着网带移动污泥被夹持在上下网带间逐渐挤压无法流动。 *四个阶段污泥随滤带移动进入加压脱水区通过3组转辊和对压辊压榨,在连续产生的切割力的作用下,将细小的水分压榨出来从而形成较干的泥饼状,用刮料板刮下。 石材厂泥浆脱水机应用范围 美邦牌石材厂泥浆脱水机适用于混合污泥,也被广泛应用于陶瓷、冶金矿产、洗煤、纺织印染、城市生活污水、造纸、电镀、石油化工、皮革、酿造、食品加工、化学、制药等工业的污泥脱水处理。